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AUTOMATISATION D'ENTREPÔT RÉALISATIONS
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Système de gestion d'entrepôt pour le traitement de commande provenant de divers magasins
En 1999, Axium a participé à la construction d’un grand Centre de Distribution dans la région métropolitaine de Montréal pour l’un des plus importants distributeurs et détaillant canadien de produits de quincaillerie, de rénovation et de jardinage.
Une partie de la nouvelle installation fut dédiée au traitement des commandes par la méthode de cueillette. Les zones de cueillette sont constituées de milliers de pieds de convoyeurs, bouclant sur trois niveaux différents, formant ainsi quatre zones de cueillette par niveau. Tous les niveaux furent reliés par des convoyeurs à pente ascendante et de descendante.
Les systèmes de gestion d’entrepôt et de gestion de commandes séparent les commandes des magasins, en commandes plus petites et maniables qui s’insèrent dans des contenants possédant un identificateur unique. Notre système de gestion des convoyeurs travaille de pair avec les autres systèmes pour générer des listes de cueillette qui seront déposées dans les contenants alors qu’ils sont introduits au système. Un lecteur identifie les contenants avant chaque zone de cueillette pour que le système de gestion des convoyeurs détermine si un contenant doit entrer la zone de cueillette ou non.
Une fois qu’un contenant a visité toutes les zones requises, elle quitte l’aire de cueillette et se dirige vers les aires de triage et de palettisation. Les contenants sont à nouveau lus et identifiées pour les dévier vers les lignes de palettisation appropriées.
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Système de palettisation robotisé de boites de poissons congelés
Système incluant 3 robots palettisant les caisses qui sont directement déchargées des bateaux de pêche.
Le système doit lire l’information sur les boîtes et les trier pour palettiser jusqu’à 8 différents produits simultanément.
La capacité doit être de 133 caisses par minute.
Solution livrée :
- Trois cellules Axium IXOFLEX™ comprenant :
- Un circuit de convoyeur de caisse incluant un système de vision DVT à deux caméras. Ce circuit fait le triage des caisses et les envoie vers le bon robot.
- Huit entrées de caisse appelées RowMakers™. Les RowMakers™ sont des convoyeurs de caisses spéciaux qui permettent de préparer une couche complète selon le patron de palettisation désiré. Le robot peut donc prendre la couche (layer) au complet et la positionner sur la palette, ce qui donne une grande capacité de caisse par minute
- Un distributeur de palette Axium AG4048, capable de distribuer des palettes 40 x 48 à un rythme d’une palette par minute. Ce distributeur de palette a la capacité de redresser des piles de palette qui sont mal alignées.
- Un système de convoyeur de palette AXIUM Ultra Flexible. Ces convoyeurs acheminent les palettes vides aux trois robots et collectent les palettes pleines provenant des trois robots pour les envoyer à une emballeuse automatique.
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Copyright © Axium 2003 - Tous droits réservés
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