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MANUTENTION RÉALISATIONS
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Système de palettisation automatisée des bobines de fils à souder
Projet clé en main de palettisation robotisée de bobine de fil à souder provenant de trois bobineuses. Ce projet inclut l'élaboration d'un schéma d'agencement, l'achat des équipements (robot, convoyeurs, systèmes de transfert, formeuse de boîtes), les tests en atelier, l'installation chez le client et la mise en route.
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Système de palettisation robotisée de papier hygiénique
Trois projets clé en main de palettisation robotisée pour les produits
de tissu de papier. Les projets consistent en l'élaboration du schéma
d'agencement, l'achat des équipements, la programmation, les tests
en atelier, l’installation complète du système et la mise en route.
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Systèmes de palettisation de caisses de bières
Projet clé en main d'intégration de palettiseurs à haute vitesse. Le projet consiste en l'élaboration de l'aménagement, de l'achat des équipements, de la programmation, de la supervision des tests chez les manufacturiers, de l'installation complète du système et de la mise en route.
Système de dépalettisation de bouteilles de bière
Supervision de l'installation mécanique et électrique d'une dépileuse,
d'une station manuelle de dépilage ainsi que tous les convoyeurs
pour l'acheminement des caisses. Conception du système de contrôle
et réalisation de l'ingénierie de détail pour l'automatisation de
ces équipements.
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Système de palettisation automatisée de produits alimentaires
Quatre (4) projets clé en main de palettisation robotisée de produits alimentaires dans des environnements à température contrôlée. Ce projet inclut l'élaboration d'un schéma d'agencement, l'achat des équipements (robot, convoyeurs, systèmes de transfert et l'enrobeuse), les tests en atelier, l'installation chez le client et la mise en route.
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Système de palettisation automatisée de produits alimentaires
Deux (2) projets clé en main de palettisation robotisée de produits alimentaires. Ces projets incluent l'élaboration d'un schéma d'agencement, l'achat des équipements (robot, convoyeurs, systèmes de transfert et l'enrobeuse), les tests en atelier, l'installation chez le client et la mise en route.
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Système de palettisation centrale d'envergure de produits
alimentaires
Le plus gros système de palettisation robotisée au Canada comprenant
8 robots en ligne pouvant traiter 120 caisses par minute. Ce projet
clé en main inclut l'élaboration d'un schéma d'agencement, l'achat
des équipements (robot, convoyeurs, systèmes de transfert), les
tests en atelier, l'installation chez le client et la mise en route.
Conception et fabrication d'un érecteur-encaisseur
Fourniture clé en main d'un érecteur-encaisseur pour trois formats
de caisses. Le projet inclut la conception mécanique et électrique
(contrôle), la fabrication de pièces, l'assemblage mécanique et
électrique, la programmation, l'installation et la mise en route.
Le scellement des caisses est effectué par ruban. Changement
de format rapide à l'aide de manivelle à incrément. Cadence de l'équipement
: 10 caisses par minute. Structure modulaire en aluminium.
Système de dépalettisation de cartons pliants de produits
alimentaires
Un système unique en Amérique du Nord (Brevet en cours). Ce système prend des piles de cartons plats sur une palette et alimente une remplisseuse de carton. Ce projet clé en main inclut l'élaboration d'un schéma d'agencement, la conception de l'outil breveté, l'achat des équipements (robot, convoyeurs, systèmes de transfert), les tests en atelier, l'installation chez le client et la mise en route.
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Système de palettisation de lingots de magnésium
Conception de convoyeur de transport et de station de préhension pour faire diverses opérations sur les lingots. Conception du palettiseur automatisé.
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Système combiné Erecteur-Encaisseur pour tubes
de scellant thermoplastique
Conception mécanique et électrique (contrôle), ingénierie détaillée,
fabrication de pièces en usine, assemblage mécanique et électrique,
programmation et mise en marche, installation mécanique et électrique
chez le client. Capable d’équarrir 5 formats de caisses et d’encaisser
2 formats de tubes. Changement de formats entièrement automatique
à partir du panneau de contrôle. Cadence : 60 tubes/min. Codage
au jet d’encre micro-caractère sur la circonférence des tubes. Intégration
de l’encaisseur avec la remplisseuse automatique des tubes en amont
sur la ligne.
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Système de palettisation robotisé de boites de poissons congelés
Système incluant 3 robots palettisant les caisses qui sont directement déchargées des bateaux de pêche.
Le système doit lire l’information sur les boîtes et les trier pour palettiser jusqu’à 8 différents produits simultanément.
La capacité doit être de 133 caisses par minute.
Solution livrée :
- Trois cellules Axium IXOFLEX™ comprenant :
- Un circuit de convoyeur de caisse incluant un système de vision DVT à deux caméras. Ce circuit fait le triage des caisses et les envoie vers le bon robot.
- Huit entrées de caisse appelées RowMakers™. Les RowMakers™ sont des convoyeurs de caisses spéciaux qui permettent de préparer une couche complète selon le patron de palettisation désiré. Le robot peut donc prendre la couche (layer) au complet et la positionner sur la palette, ce qui donne une grande capacité de caisse par minute
- Un distributeur de palette Axium AG4048, capable de distribuer des palettes 40 x 48 à un rythme d’une palette par minute. Ce distributeur de palette a la capacité de redresser des piles de palette qui sont mal alignées.
- Un système de convoyeur de palette AXIUM Ultra Flexible. Ces convoyeurs acheminent les palettes vides aux trois robots et collectent les palettes pleines provenant des trois robots pour les envoyer à une emballeuse automatique.
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